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骆驼牌水泥成为天津资源循环利用典型-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:27:01 阅读: 来源:安全阀厂家

骆驼牌水泥成为天津资源循环利用典型

被评为国家免检产品的天津骆驼牌水泥,其生产企业天津水泥股份有限公司水泥分公司,几年来坚持依靠科技进步,合理利用资源,不但在节约水、电、煤、土地等资源方面作出贡献,降低了生产成本,而且每年吃掉工业废物废渣70万吨,为发展循环经济,促进社会均衡、协调、可持续发展创造了良好的社会和经济效益,成为天津资源循环利用的典型。天津水泥股份有限公司水泥分公司是一家年产,150万吨水泥的中型建材企业,所产的水泥多年被评为天津市名牌产品,2002年被评为国家免检产品,在京津地区及周边省市市场上享有良好的信誉。但过去水泥分公司在生产中拼的是资源和能源,水电煤在生产中所占成本居高不下,是矢津有名的耗能大户。为了在市场竞争中立于不败之地,企业确定了“依靠科技进步,节约资源,降低成本,大力利用废渣废物,提高资源的利用率,努力为社会均衡、协调、可持续发展作出贡献”的指导思想,并从六个方面采取措施。在节水方面,通过改造厂区全部供水管网,实施生产生活废水和地表水回收处理,将其用于生产环节,投资兴建纯净水生产线提高职工饮水质量,整改水循环系统设施,提高综合利用率等措施,每月耗水量减少了60%,每年节水80万吨,节省水费近300万元;在节电方面,通过推广先进工艺提高水泥磨台时产量、提高控制系统自动化程度、采用现代节电技术控制照明、实行错峰填谷的用电调度等措施,使每吨水泥电耗降到102度;在节煤方面,通过投资纯净水生产线取消28台饮水锅炉、利用窑尾余热解决供暖洗浴取消5台采暖锅炉和3台蒸气锅炉、对两台湿法窑采用复合矿化剂技术、对新型干法窑进行增产改造等措施,年可节煤18600吨;在节约土地资源方面,通过以硅砂尾矿和粉煤灰替代黏土配料,每年减少黏土用量12万吨,可保护土地15亩左右;在节约原材料资源方面,通过科学改变配料方法和利用其他尾矿资源,使石灰石剥离比例由0.44:1降至0.04:1,使石灰石可利用率提高了40%。进而延长了矿山资源的服务年限;在利用工业废弃物和建筑垃圾方面,他们通过对废弃物的物理化学分析、进行无害化处理和掺加试验,在不影响水泥质量的基础上,逐步扩大了掺加烧制范围。据统计,该公司2002年共使用工业废物废渣74万多吨,可占原材料总量的40%。2003年共使用工业废物废渣78万多吨,可占原材料总量的52.6%。

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